还有这中钻孔工艺——热熔钻原理及应用,长见识了

  热熔钻又叫热钻(flowdrill),其改变了传统钻孔紧固工序的工艺,使得以往加工过程中的难题——薄板薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。此项工艺用以取代钻孔,取代焊接螺母,取代压铆螺母。

  热熔钻的钻头采用碳化钨材料,经过最先进热处理工艺,使钻头能在600度高温和1500-3000转/分钟的高速旋转状态下,保持高硬度、高耐磨性能,经受垂直的强挤压力。

 

 此特殊处理过的钻头,在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温,高温软化金属,增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压,被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸,形成比原来金属厚三倍的厚壁层。
 

沈阳机床,立式加工中心,中捷立加,沈一机

 

 热熔钻的整个加工过程,不会破坏金属材料的结构和性能。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能,完全可以直接进行高质量的攻丝。

热熔钻的优势

  1、提高生产效率

  快速钻孔,快速衬套成型,整个过程只需要2-6秒。成型衬套可直接挤压螺纹;取代生产工序繁琐的焊接螺母或者压铆螺母。

  2、提高产品质量

  简化工艺流程,操作方便;孔位精度高;挤压所得螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力。

  3、降低生产成本

  操作简便容易掌握,无需添置设备,取代昂贵的焊接工序。

  4、清洁环保,不带屑。

  5、节约材料。
 

 热熔钻的规格

   根据需要钻穿工件的厚度 , 热钻有两种长度规格 :

  短钻 : 适用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm

  长钻 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm

  根据工件在热钻穿透后的表面要求 , 热钻有两种规格 :

  标准型热钻 : 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环

  平口型热钻 : 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 , 工件表面平滑。

  钻不锈钢 , 螺牙孔径 M8 或以上的 , 热钻直径要大 0.1mm 和调低钻机转速 10-20%. 钻有色金属 , 调高钻机转速 50%。

 

热钻应用范围

1、汽车零配件行业

2、钣金、空调、散热器等行业

3、家俱、医疗器械、健身器材等

4、货架、容器等


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